水泥砂浆混凝土输送泵 细石二次构造柱浇筑泵 二次构造柱上料机

用户在购入新的设备以后，都需要一个熟悉了解的过程，此时操作者及设备管理人员应该仔细阅读使用说明书，掌握其结构原理、使用和维护以及相关泵送知识。

通过前期的相关新机培训加上对使用说明书的深入了解制定适合自己施工要求的操作方案，比如设备位置、管道布置等。对于混凝土泵的场地要求一般需要支持混凝土泵的地面平坦、坚实。

整机需要水平放直，工作过程中不应倾斜。搅拌泵支腿操作简单，液压驱动能稳定支撑整机。泵机位置既要便于混凝土搅拌运输车地进出及向料斗进料，又要考虑有利于泵送布管以及减少泵送压力损失，同时要求距离浇筑地点近，供电、供水方便。

用户对混凝土泵的配管应该根据施工场地的特点以及混凝土浇筑方案来进行，配管时应尽可能缩短管线长度，少用弯管和软管。输送管的铺设应便于搅拌泵管道清洗、故障排除和拆装维修。

当新管和旧管混用时，应将新管布置在泵送压力较大处。配管过程中应绘制布管简图，列出各种管件、管卡、弯管和软管等的规格和数量，并提供清单。搅拌泵配管操作

当浇筑位置为楼面或者高低时，需要垂直向上配管时，随着高度的增加压力越大，混凝土存在回流的趋势，因此应在混凝土泵与垂直配管之间铺设一定长度的水平管道，以保证有足够的阻止阻力混凝土回流。

地面水平管长度不宜小于垂直管长度的1/4。泵送压力的增大，泵送冲击力将迫使管来回移动，这不仅损耗了泵送压力，而且是泵管之间的连接部位处于冲击和间断受拉的状态，可导致管卡及胶圈过早受损、水泥浆溢出，因此必须对泵加以固定。

值得注意的是，当滚筒式搅拌泵与输送管连通后，应按混凝土搅拌泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。空载正常运行十分钟后，再检查一下各结构或系统是否工作正常方可正常施工。

操作湿喷机，配比浆液是关键，只有浆液配比合理才能确保成功湿喷，才能确保今后湿喷面坚固，关于浆液如何配比，湿喷机技术人员给大家提供如下建议：

1、水泥用量一般为320 kg/m3;
2、掺有活性物料时，水泥用量不得少于280 kg/m3;
3、沙子含量控制在35%- 40%，特殊需要时可增至45%;
4、灰砂比为1：1.5~12.5;
5、水灰比控制在1~0.55;
6、适量掺入纤维避免出现湿喷面早期出现裂缝。